{管道非开挖修复技术}
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CIPP拉入法管道全内衬修复技术

       这种管道内衬修复的方法起源于欧洲,多年来,随着修复材料的不断更新,CIPP拉入法管道内衬修复已被广泛应用。修复材料主要为玻璃纤维。将浸泡过聚脂树脂的玻璃纤维软管从检查井处拉进要修复的管道中,使用压缩空气将管子撑开,之后可选用水蒸气,紫外线或热水将管子烘干树脂变硬后,玻璃纤维管便内覆在下水管道上,它不仅具有密封的功能,还具有加强作用。与传统的挖开路面更换管道的方法相比,拉入法内衬管道修复技术有许多优点,尤其可以节省大量的施工时间。

壁厚:4mm-12mm
特性:在一段管道内可以任意尺寸,30o以内的弧度可以进行无褶皱修复,适合各种横截面(圆形,方形,及蛋形等特殊形状)
弹性模量:12000N/mm2

修复前与修复后
CIPP拉入法管道全内衬修复施工工艺介绍
一、现场考察
根据内衬修复工艺要求对待修管道及道路环境进行现场考察,其具体内容如下:
1)管道所在道路交通状况,在每日交通流量小的时间段施工,以达到对道路交通影响最小。
2)精确测量各管道相关参数,确保施工工艺的顺利实施。
3)根据管道流量变化合理制定堵水和调水方案。
二、管道检测与清洗
1) 管道CCTV内窥检测,掌握管道内部的现场资料,为内衬修复提供参考。
2)管道采用高压水清洗,达到内衬修复的清洁要求。
三、内衬修复的材料加工
修复材料根据测量的管径尺寸和检测的内部腐蚀状况等综合

指标要求在工厂定做加工,其材料厚度根据企业技术标准制定。材料在施工现场附近的临时厂房进行混合树脂配料和浸润碾胶工作,然后运至施工现场放入管道。

  树脂混合配料及浸润:
  将不饱和树脂及其它化学配料按照一定的比例混合,将配置好的混合树脂与玻璃纤维充分浸润。
四、现场施工:
管道清洗----管道检测----拉入玻璃纤维软管材料----连接设备----充气、加热、材料料固化----材料冷却----切除材料端口的充气装置----恢复通水。
  管道清洗
  采用高压清洗车对管道进行清洗工作,达到修复工艺的要求。
  管道检测
  检测的目的是确认待修管道是否达到修复工艺的要求,管道内部管壁要基本光滑平整。
  拉入玻璃纤维软管材料
 
  材料是用牵引机从一个检查井口拉入管道至另一个检查井的管口处。
  连接设备
  将蒸汽设备,压缩空气设备与材料连接,或将紫外线固化设备放入材料中。
  充气、加热、材料固化
 
  此过程是大量树脂的固化过程,要保证玻璃纤维树脂材料能够紧密的和原管道贴紧,同时还要保证不破坏原管道,在不同的固化阶段需严格控制不同的压力,材料的直径、厚度、长度、环境温度等都直接影响材料在修复固化过程中的温度和时间的控制,制定温度和时间的控制方案,使固化过程顺利的完成。
  材料冷却
  固化完成后材料衬里应慢慢冷却。外部温度应以2℃/分钟的速度降低到55℃。
  切除材料端口的充气装置
  CCTV检测验收,恢复通水
 
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