1、 对有问题的管道实施堵水、降水，进行管道清淤和高压水清洗。
2、 对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸。
3、 裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，按照一定的比例，时间、混合，搅拌。
4、 将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。
5、 把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。
6、 修补器准确导入管道内的破损位置。
7、 连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。
8、 在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。
9、 修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。
10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。

1、 整个修复过程工作人员无需进入管道，安全可靠。无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作。
2、 施工时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需3--4小时。
3、 玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力。
4、 常温固化，无需加热或紫外线等外加能量固化。
5、 材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，有一定的柔韧性。
6、 特殊配方混合树脂，在潮湿的地下或带少量水流情况下作业，树脂会牢牢粘覆盖在管壁面上。
7、 施工设备体积小，安装转移方便。
8、 无害施工，经济环保。