将外侧带有钉状的HDPE材料按照修复要求的尺寸制作成管状，折叠成U型，从检查井一端拉入到待修管道中，将两端封闭，充入空气或水并保持一定的压力；针对HDPE材料与原管道之间的空隙进行压力注浆，浆液为特制的喷射混合物，这种高强度的材料可以把钉状材料永久性牢固就位在管道内壁上，达到修复破损管道的目的。 此种管道修复工艺已经有10多年的使用时间，在欧洲、美洲、澳洲和亚洲都有着广泛的应用实例，特殊的浆液凝固后具有很高的强度，对原管道产生结构性再生修复的作用。
一、HDPE材料耐腐蚀性强，不结垢，不易滋生细菌，长寿命，20℃条件下，有效使用达50年。 二、材料内壁摩擦系数低，介质输送能力强。 三、无需开挖路面，无需挖工作坑，利用现有的检查井就能完成施工作业，施工时间安排灵活，对道路交通不产生大的影响，适用于任何路段的管道施工。 四、施工噪音小，无施工污染，施工器具占地面积小。 五、特殊浆液注浆，高强度、防渗漏材料对原管道产生结构性修复，大大提高修复后的管道环刚度指标。 六、施工速度快，一个工作段只需4-5小时就可完成，适合交通流量大的道路进行夜间施工。 七、修复的适应性强，可对DN150至DN2000以上的各种形状的管道、方涵、盖板河等供排水设施进行修复施工。是大管道修复施工的首选方案。
1、根据管道内窥检测的资料，分析管道破损情况，确定注浆层的厚度，计算内衬HDPE管道的直径，注浆厚度取决于钉状物的垂直高度，一般为13mm和19mm厚，HDPE膜的厚度为3mm。也可根据大管道的修复要求进行多层内衬注浆施工。 2、根据施工段的长度，将HDPE材料制作成一定直径大小的管状材料。针对大管径或不规则形状的管道，可进行管内焊接成型施工。 3、对原管道（称母管）进行高压水清洗和拉膛清淤工作；并对母管所处的管线上下游实行调水堵水工作。 4、对母管渗漏严重处，进行局部内衬防渗漏修复处理或做HDPE膜预衬层处理。 5、管状材料用牵引绳从检查井拉入母管中 6、用水、气或其它支撑物，将内衬管撑起，并保持一定的支撑压力。 7、对管状内衬材料与母管间的空隙进行特殊浆液的压力注浆。 8、注浆完成，浆液固化后，两端抹口，施工完成，恢复通水。
