静态破管
来自北欧非开挖中心的管道更新技术 |
静态破管技术属于管道更新技术的一种，在北欧已有多年的使用历史，技术比较成熟，设备优化先进，替换管材为HDPE、PE管。施工采用国际上先进的液压破管设备，根据不同的管径范围采用不同型号的设备。施工过程是在每个需要更新的旧管线两端开挖设备坑和进管坑。在设备坑内，起导向作用的柔性导向杆连接快装杆，经主机液压动力作用从设备坑向进管坑方向推进。当导向杆到达进管坑后，设备卸下导向杆，换上破碎头和膨胀器，在快装杆的反向牵引作用下破碎头或滚刀将旧管道破碎，同时拖带热熔连接好的新的PE管向前铺设。 当最后一根快装杆到达设备坑后，设备卸下破碎头和膨胀器，PE管被拉入到预定位置。 |
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| 一旦换管工作开始发生,止杆和牵引头被拉入在空心的刀头里,避免任何损伤的发生。 |
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静态破管的技术特点： |
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一、无需对原管道进行清淤、清洗，节省人力物力和施工时间。
二、工作坑开挖面积小，方便在城市交通复杂的路段进行施工。
三、采取液压驱动设备，噪音低，污染小。
四、采用PE管材，材料国内生产，材料成本低；材质轻，便于运输，节省施工费用。
五、材料内壁摩擦系数低，介质输送能力强。
六、PE材料耐酸碱腐蚀，不结垢，不易滋生细菌，长寿命，20℃条件下，有效使用达50年。
七、施工管径从DN40—DN800，适用于给水、排水、燃气管道的更新。
八、施工速度快，最大单次施工长度可超过200米，最快施工速度可达100米/小时。
九、管道更新后可保持原管道直径，也可大于原管道直径（0—20﹪），可提高管道通行流量。
十、对周围的其它地下管网设施几乎没有影响，最大安全周边线10cm。
十一、与其它非开挖管道修复工艺技术相比，静态破管技术将施工风险最大化的降到了最低。
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设备介绍: |
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| 液压换管机：根据设备型号的不同，最大可产生175吨的拉力。 |
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T175：适合更换直径90mm至直径800mm的管道。最大拉力175吨。
设备长：1.8米 宽：0.8米 高：1.25米 重量：4000Kg
建议工作坑尺寸：
长：3.5米 宽：1.2米
深度（在旧管线中心线以下）0.35米 |
| 动力设备： |
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图示T85和T175动力装置为柴油发动机、发电机、液压油泵等组成。
四缸柴油发动机，68马力 bhp，2600rpm。
液压油箱容量160升。
液压油泵：2变量，独立液压油冷却系统。
液压油压力：250bars。
遥控式和固定式紧急应急系统。
可以在零下40度和零上60度的范围内工作，可选装沙漠气候型空气
过滤系统。
设备尺寸 长：2.10米 宽：1.30米 高：1.25米
重量：1450Kg |
破管工具：
实心钢钻杆 |
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实心园柱型，有多种尺寸的钻杆可供选择，长度1米，直径尺寸有
35mm 45mm 50mm 70mm |
| 牵引框 |
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当新管换旧管的地下段工程结束后，需要将牵引框安置在换管装置和
钻杆出口的墙面之间，牵引框的作用是可以将切割刀头和PE管线从
地下，拖到接驳工作坑，牵引框的大小尺寸是根据换管设备型号PE
材料大小决定。
附件：切割刀头
液压换管设备可选用三种类型的切割刀头。
破裂式切割刀头 单刃切割刀头 三刃切割刀头 |
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| 破裂式切割刀头：中空中心型切割头，有多种尺寸可以选择，直径从90mm起。适用的管材有混凝土管、石灰石管、其他易碎的材料。由于是中心式设计破裂式切割刀头可以360°均匀破裂管材，这样可以使新管材的铺设路径完全与旧管材吻合 |
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| 单刃切割刀头：中空偏心型切割头，有多种尺寸可以选择，直径从63mm起；适用的材料为钢管、球墨铸铁、韧性铸铁、钢筋混凝土管；偏心式设计使单刃切割刀头对现有管材和实际切割点提供最大保护，单排刀刃的功能只对旧管线进行切割，切割头的中间部分用于扩张和打开旧管线，切割刀头的后面部分支撑扩张的路径，并使新拖入的管线和地面之间的摩擦力降到最低。 |
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三刃切割刀头：中空中心型切割头，有多种尺寸可供选择，直径从63mm起；适用的管材为高密度聚乙烯管、PVC管；三刃切割刀头可以从三个点同时切开旧的塑料材质管线，它可以消除新拖入的管线和地面产生的绝大部分的摩擦力。中心式设计可以使新管材的铺设路径和角度几乎完全与旧管材吻合。 |
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牵引头是标准常备附件，它有多种尺寸可供选择，直径从20mm起。
牵引头可以装配在符合SDR11/17标准的管材上。 |
| 随着中国城市地下管网建设的不断发展，静态破管技术将在西气东输工程燃气管道改造、自来水管道更新、排水管道修复的领域中大显身手。低材料成本、低施工风险、高效率的施工速度将给您带来高收益的投资回报。 |
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